
Специалисты Франции и США до сих пор оспаривают первенство разработки технологий порошковых красителей. На Западе эти технологии стали применять в промышленности более 40 лет назад. А освоение Советским Союзом порошковых красителей приходит на начало 80 годов. В то время собственной линией нанесения полимерных покрытий могли обладать только промышленные гиганты. Причиной Тому была дороговизна и трудоемкость рабочего процесса нанесения такой краски. Да и подобное оборудование в Союзе фактически не производили, а импортное оборудование стоило немыслимо дорого.
На сегодняшний день технология нанесения порошковых красителей усовершенствована и обходится значительно дешевле. Постепенно порошковые красители завоевывают рынок, вытесняя при этом традиционную «жидкую» краску.
Несмотря на широкое применение порошковых красителей в мировой промышленности, Украина начала применять такие краски только около четырех лет назад. В основном линии порошковой окраски устанавливают предприятия, производящие металлические изделия, для своих технологических нужд. Есть компании, специализирующиеся только на окрашивании. А есть и такие фирмы, которые торгуют готовой продукцией, при этом на одном предприятии заказывают продукцию, а на другом предприятии ее окрашивают.
В Киеве работает порядка 15 фирм, специализирующихся на «порошковом» окрашивании. Как утверждают представители этих фирм, работы очень много - рабочим приходится работать в три смены, чтобы выполнить все заказы. В Украине налажено производство оборудования для нанесения полимерных покрытий. Наше оборудование гораздо дешевле заграничного. По утверждению специалистов, которые на нем работают, отечественное оборудование практически не уступает импортному и по качеству, и по надежности.
Использование порошковых красителей позволяет значительно сэкономить. В состав порошковых красителей не входит растворитель, поэтому время для приготовления краски сокращается. Также порошковые краски менее токсичны. Поэтому экологам и пожарникам нужно очень постараться, чтобы найти причины для штрафов на предприятиях, их использующих. При окрашивании порошковыми красками потери красящего вещества незначительны - порядка 4%. Причем краска, которая не попала на окрашиваемый предмет, снова возвращается в бункер. Полный цикл окрашивания занимает немного времени - около 2 часов. Поверхность перед покраской не нужно грунтовать, краска наносится одним слоем и быстро высыхает. Обучить сотрудника работе на покрасочном агрегате можно в течение 7-10 дней. Сменить цвет при окрашивании порошковыми красителями можно гораздо быстрее, чем при окрашивании жидкими красками. Для хранения порошковых красителей не нужно иметь специальное помещение, оснащенное усиленной системой пожаротушения. Но и на этом перечень достоинств порошковых красителей не заканчивается.
Пожалуй, единственным недостатком порошковых красителей является температура плавления порошка – 150-200 градусов. Такая высокая температура не позволяет окрашивать пластмассовые и деревянные изделия. В плане организации бизнеса в этом направлении существенным минусом является необходимость единичного крупного финансового вливания для открытия такого предприятия. Еще один минус, который может существенно повлиять на стоимость конечного изделия, это то, что сушильная печь в цеху порошковой окраски будет расходовать одинаковое количество энергии как на сушку крупных деталей, так и на сушку мелкоштучных заказов. Вот, пожалуй, и все минусы.
Несмотря на это технология нанесения полимерных покрытий все равно остается выгодным капиталовложением и удачной идеей для ведения бизнеса.