1111111

Печатная продукция, что предпочесть: ламинирование или лакирование?

Печатная продукция подвергается различным воздействиям, как в процессе ее изготовления, так и при транспортировке, хранении и использовании непосредственно потребителями. Для защиты продукции от механических, химических и температурных воздействий существует ряд эффективных способов, к которым принадлежат ламинирование и лакирование.

Ламинированием называют процесс нанесения на поверхность отпечатка защитной пленки с клеевым слоем. Ламинирование можно выполнять холодным или горячим способом в зависимости от типа пленки. Холодным способом ламинируют печатную продукцию, которую нагревать не рекомендуется. Горячим способом наносят пленку на карты, календари, плакаты. Ламинируют горячим способом также твердые поверхности интерьерной рекламы и светорассеивающих панелей, жесткие мобильные конструкции. Горячее ламинирование изображений, полученных методом термоструйной печати, имеет некоторые особенности. При ламинировании таких оттисков пленки нагревают до температуры не более 95°С. Сами изображения необходимо тщательно просушить. Рекомендуемое время высыхания составляет не менее суток, иначе под пленкой возможно появление пузырьков.

Для качественного ламинирования печатной продукции большое значение имеет выбор защитной пленки. В технологическом процессе используются пленки толщиной от 25 мкм до 250 мкм, но некоторые ламинаторы работают строго с пленками толщиной не более 40 мкм. Толщину пленки подбирают в зависимости от фактуры бумаги, на которую нанесено изображение. Тонкие пленки используют для ламинирования бумаги отличной фактуры. Бумагу фактурной марки не принято ламинировать на стандартном ламинаторе. Для выполнения специального заказа по ламинированию рельефной бумаги на оборудование устанавливают валы с силиконовым покрытием, посредством которых при пневматическом натиске фактура бумаги точно проявляется на готовом продукте. Только качественная пленка позволяет сохранить и надежно защитить печатную продукцию. В случае брака при ламинировании все оттиски могут быть непоправимо испорчены.

Для гарантии качества производственного процесса рекомендуется соблюдать простые правила выбора и проверки пленки:
- пленка в рулоне должна быть цельным полотном, нежелательно использовать склеенную местами пленку;
- новый рулон пленки должен иметь ровные торцы, а сама пленка равномерно намотана на втулку рулона;
- следует использовать пленку форматом немного уже ламинируемых отпечатков для экономии материала и для исключения намотки пленки на нижний вал;
- для ламинирования цифровых тонерных отпечатков следует применять пленки с высокой адгезией.

Следует отметить влияние на качество продукции и конструктивных особенностей применяемого оборудования. Одним из важных элементов ламинатора являются нагревательные валы. Стальные валы с хромированным или тефлоновым покрытием обеспечивают надежную работу агрегата, пленка не прилипает к таким валам. На оборудовании с силиконовыми валами возможно ламинирование и фактурной бумаги за счет равномерного распределения необходимого давления по всей поверхности листа. Необходимо учитывать и характеристики системы передачи давления на нагревательные валы. Специалисты по технологии брошюровально-переплетных работ считают, что пневматическая система натиска валов равномерно распределяет давление по линии контакта с материалом и обеспечивает наиболее быстрое опускание вала. Свои преимущества имеет и механическая система передачи давления на нагревательный вал, которая обеспечивает необходимый рост давления при увеличении толщины материала. При ламинировании значительных объемов продукции рекомендуется использовать ламинаторы, оборудованные системами бокового равнения листов и последующего их разделения. Наличие указанных систем особенно важно для стабильной работы широкоформатных ламинаторов, имеющих транспортировочную систему большой длины. Следует принимать во внимание существование различных вариантов системы разделения ламинированных листов. В одном случае для разделения продукции используется разность скоростей выводящего и отрывного вала. В другом варианте системы разделения задействована принудительная деформация листов для их разделения и отрыва друг от друга. Усовершенствованием конструкции ламинаторов занимаются и типографии, использующие дополнительные устройства при реализации индивидуальных заказов.
Для нанесения защитного слоя на поверхность разнообразной полиграфической продукции кроме ламинирования можно использовать и лакирование. Лакирование не только защищает отпечатки от воздействия влаги, света и температуры, но и улучшает внешний вид печатной продукции.

В распоряжении полиграфистов имеются несколько видов лаков:
- лаки на водной или водно-спиртовой основе;
- лаки на масляной основе;
- лаки на основе растворителей;
- ультрафиолетовые лаки.

Лаки подбирают в соответствии с назначением продукции, характеристиками бумаги и самим способом лакирования. При выборе лака в типографии следуют простому правилу: лак подбирается к краскам. Точно подобранный лак не изменит краски на оттисках и придаст декоративный эффект готовой продукции. Процесс лакирования обладает рядом достоинств: простота технологии, высокая производительность, низкая стоимость, возможность выборочного лакирования и нанесения одного слоя лака на другой.

Лакирование применяется для отделки книг, журналов, брошюр и т.п. Одновременно следует помнить и о преимуществах процесса ламинирования. Отпечатки с нанесенной пленкой являются более устойчивыми к воздействию влаги. Применение текстурной пленки способствует улучшению внешнего вида оттисков, красивая продукция пользуется широким спросом у покупателей. Горячее ламинирование обеспечивает явление подъема цвета на отпечатках и увеличивает жесткость готовой продукции. На оборудовании для горячего ламинирования можно наносить пленку и холодным способом, отключив для этого нагрев вала и используя соответствующую пленку. Ламинирование по сравнению с лакированием является процессом повышенной экологической чистоты.

Для принятия решения в пользу ламинирования или лакирования следует учитывать такие параметры:
1. вид продукции;
2. количество повреждающих факторов;
3. эксплуатационный срок продукции;
4. стоимость оборудования и материалов;
5. стоимость продукции;
6. соотношение цены и качества продукции.

В заключение можно сделать вывод: применение ламинирования или лакирования не только надежно защищает отпечатки, но и способствует расширению ассортимента продукции без применения новых технологий печати.