1111111

О технологии порошковой окраски и немного о forex

О технологии порошковой окраски и немного о forex

Как известно, железо вступает в реакцию с влагой, присутствующей в окружающей среде, и, если его не защищать, быстро разрушается и приходит в негодность. Существует масса способов защиты металлических поверхностей от коррозии и один из них – это порошковое окрашивание. Суть передовой технологии заключается в равномерном нанесении сухой порошкообразной краски на окрашиваемую металлическую поверхность с последующей полимеризацией краски при высокой температуре.

В настоящее время по такой технологии окрашиваются изделия из цветного и черного металла, керамика, стекло, МДФ, а также предварительно покрытые изделия. В современном мире 50% всех окрашиваемых изделий красят с использованием технологии порошкового окрашивания и это число из года в год увеличивается. Это логично, ведь новые технологии имеют ряд неоспоримых преимуществ. Стремительно приходят в нашу жизнь такие вещи как беспроводной интернет, конкурс forex, мобильные системы связи, плазменные экраны и многое другое.

Порошковое окрашивание имеет следующие важные преимущества перед обычными способами защиты поверхности металла. Во-первых, это декоративность, которой невозможно добиться традиционными методами или затраты в несколько раз возрастут. Помимо привычных цветовых решений поверхность можно сделать в виде серебристого, золотистого, алюминиевого металлика; под старинную бронзу, медь, серебро; под гранит, муар, шагрень и прочее. К разнообразию структур и оттенков добавляется еще различная степень блеска – мерцающий глянец, бархатистая матовость,  мягкая полуматовость.

Во-вторых, это долговечность и прочность. Благодаря тому, что в процессе окрашивания происходит полимеризация слоя эластичной пластмассы с высокой степень адгезии, образуется ударопрочное покрытие стойкое к воздействию агрессивных сред и высоких температур, имеющее высокие электроизоляционные и антикоррозионные свойства. Все это позволяет использовать данное покрытие для изделий, эксплуатируемых в условиях низких и высоких температур: общепит, медицина, средства пожарной безопасности, системы вентиляции и кондиционирования. Поэтому если деловые люди имеют желание заработать деньги на использовании этой новейшей технологии, то они непременно добьются хорошей прибыли.

Процесс порошковой окраски металлоизделий происходит в три этапа. На первом этапе с покрываемой поверхности должны быть удалены все органические и неорганические соединения и произведено их дальнейшее фосфатирование. Затем изделие сушится и охлаждается до комнатной температуры. На втором этапе наносится сама краска. Этот процесс основан на электризации частиц порошка, подаче их сжатым воздухом к покрываемой поверхности, к которой они за счет электростатического заряда притягиваются. Малогабаритные изделия окрашиваются в тупиковых камерах, длинномерные – в проходных.

На третьем этапе окрашенные изделия помещают в печь, где при температуре 180-200 градусов порошок краски оплавляется и происходит ее закрепление на поверхности изделия. Полимеризация длится 15-30 минут, затем изделие охлаждается и упаковывается. Таким способом сегодня окрашиваются поверхности металлических деталей автомобилей, трубопроводы, табло, информеры, корпуса приборов. Данное покрытие хорошо противодействует любым атмосферным перепадам температуры, влажности, осадков, что значительно продлевает эксплуатационный период изделий.