1111111

Технология

ОСНОВНЫЕ СТАДИИ ПРОЦЕССА ОКРАШИВАНИЯ ПОРОШКОВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

(порошковая окраска металлов, окраска алюминия, хроматирование, методы контроля качества)

Высокие потребительские свойства и экологическая чистота при получении порошковых полимерных покрытий (Пк) широко известны. Как и любой технологический процесс окрашивания, нанесение порошковых материалов включает три основные стадии: подготовка поверхности изделий, нанесение краски на поверхность и формирование Пк на изделии

Предварительная подготовка поверхности изделий

Надежность антикоррозионной защиты и высокое качество декоративной отделки изделий при использовании порошковых красок в значительной мере определяются типом и качеством подготовки окрашиваемой поверхности. Например, такие дефекты Пк, как проколы, пузыри на поверхности, низкая адгезия на отдельных участках изделия, отслаивание при хранении и эксплуатации, преждевременное возникновение точечной коррозии, напрямую связаны с ошибками при выборе технологии подготовки поверхности или с плохим качеством ее выполнения.

При проведении предварительной подготовки поверхности удаляют органические и неорганические загрязнения, а также наносят конверсионные Пк.

Технологические операции подготовки поверхности могут проводиться методом окунания изделия ванны с растворами или в агрегатах струйного облива.

Мы используем агрегаты струйного облива непрерывного действия, которые представляют собой ряд камер, в которые изделия поступают по конвейеру через боковые тамбуры. Химические растворы подаются на изделия через специальные распыливающие форсунки, установленные внутри камер на трубопроводах, расположенных по периметру камер. Растворы с изделий стекают в специальные емкости, откуда насосами опять подаются на форсунки. При циклическом движении раствора происходит его очистка от нерастворимых примесей, корректировка концентрации и подогрев до требуемой температуры. Достоинствами агрегатов струйного облива являются механическое воздействие струй на изделия, небольшой удельный расход и пониженная температура используемых растворов, малое время обработки.

Подготовка поверхности включает в себя следующие операции:

• Одновременное травление и обезжиривание
• Промывка
• Промывка в деминерализованной воде
• Хроматирование, не требующее последующей промывки.

Нанесение порошкового материала на поверхность изделия

После подготовки поверхности изделие поступает на участок для нанесения порошкового Пк. В основе процесса нанесения порошковой краски лежит действие сил электростатического поля на заряженные частицы краски в направлении к проводящей поверхности заземленного изделия.

Формирование покрытия на изделии

После нанесения слоя порошковой краски изделие направляют на участок формирования Пк, где в печах осуществляется их нагревание для отверждения порошковой краски с образованием сплошного Пк требуемого качества.